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粘合剂和水分的控制对型煤压球机成型强度起到重要作用

  型煤压球机主要应用于化工,耐材,矿山,建筑等行业,特点是成型压力大,用于压制难以成型的粉状或颗粒状物料,一般在压制物料的过程中需要添加粘合剂或是添加剂。型煤压球机是根据物料性质进行产品生产的,从环境保护角度来说,经型煤压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,促进资源良性循环。在民用与工业上广泛使用,生产的成品型煤优质的硬度、防水性、燃烧性能等都得到广大客户的认可,达到这样的效果粘合剂功不可没,粘合剂也是型煤压球机生产过程中必不可少的一个辅助配料,所以粘合剂的配方以及选择能够对型煤压球机的整套性能产生深远影响。

  型煤压球机的压力并不是无限大,而且还要受到球窝的限制,所以对于不是很了解型煤性质的型煤物料,建议还是不要随便进行型煤压球机压制,掌握型煤的性质并合理的使用机器,严格按照型煤压球机的操作规范。结合压制物料的性质,选择最适合的对辊间距,结合最适合的辊皮和球窝,一定能够生产出你想要的好产品。

  粘合剂可以分为有机型,无机型的和复合型三种:
  采用有机的粘合剂可以提高型煤的冷强度,但是不能保证型煤的热强度。
  如果是采用无机的型煤粘合剂,虽然粘结性能差,但是型煤的灰分增加,可以提高型煤的热强度和灰熔点。这在型煤的利用中可以增加型煤的功能性质,使型煤应用的范围更加广泛。
  型煤压球机的物料成型所受到的粘合剂的影响就是影响型煤成型的强度,或者是冷强度,或者是热强度,所以我们压制型煤的厂家可以根据自身的需要进行粘合剂的选择,只能选择最适合自己的,因为粘合剂的种类不同,最终造成的效果不一样,只有根据自己的需要选择适合的粘合剂才能造成自己想要的型煤球,也只有这样的产品你才能既减少成本。
粘合剂和水分的控制对型煤压球机成型强度起到重要作用
  现在还有很多压球机用户认为在原料中添加适量的水分是为了便于成型,其实这种认识是比较肤浅的。其实型煤压球机工作过程中为原料添加适量水分还有其他很重要的作用。
  一、适量水分的存在可以起到润滑作用,降低型煤压球机成型系统的内摩擦力,提高型煤压球机的机械强度。但水分过多,粒子表面水层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤压球机的机械强度。此外,水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹,因而使型煤容易发生碎裂;
  二、如果采用亲水性粘结剂成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多,反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为
  三、如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘结剂的效果,这时要把物料的水分控制在型煤压球机操作人员在生产中应根据原料和粘合剂的种类,严格控制水分的使用量,以保证型煤产品的质量。


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