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全面分析型煤压球机压制不同物料的影响因素

  现在国家要求型煤的强度和硬度、密度都有了更高的要求。比如说,在硬度上,一般大家客户都会问的问题:成球的强度如何,在受到挤压力的时候会不会变的很易碎,强度低?对于型煤压球机成品球的质量影响比较大的因素包括:型煤压球机的质量、添加粘合剂的选用与比例以及其他一些物理化学性质变化等等,为了让广大客户清楚了解这些对型煤压球机产品质量的影响要素,下面金拓压球机厂家为大家做一个全面的分析:
 全面分析型煤压球机压制不同物料的影响因素
  一、型煤压球机物料粒度及料度组成,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,采用粘合剂成型工艺时,最佳粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。 
  二、型煤压球机物料的理化性质,无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响最为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。 
  三、型煤压球机的成型压力,型煤压球机的最佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此最佳成型压力需要在生产中不断调试得出。 
  四、物料的含水量,型煤压球机生产线要求被压制物料含水量不的超过最佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度;采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个最佳范围内。 
  五、型煤压球机粘结剂与物料的配比,选择合理的粘结剂是型煤压球的第一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个最佳粘结剂用量。有意向的客户请关注压球机产品展示。大的影响,一定要掌握好,最好是先干后湿,严禁重车启动。
  对于型煤压球机在压制不同型煤的时候,尤其是无烟煤的时候,能够充分发挥固定碳含量,燃烧时不冒烟,在加热的时候不会产生胶质体。由于无烟煤的特性是密度大、脆性小,在压制的时候应该进行单独粉碎工艺。我们采用新的生产工艺,比如:配入一定量的沥青或者强粘结剂就可以将无烟煤压制成生产型焦。最后说明下,由于不同煤质的特性不同,我们在生产的时候作为配合用煤的时候,需要考虑不同煤质的性质差异,以便生产出更好实用的型煤。

  型煤压球机对于不同物料的转动参数不一样。例如加工钢厂的铁氧化物,对压力要求就比较高,所以此时我们应当增大成型的压力。以保证物料的成球质量。如果是处理煤粉、黏土等之类的硬度较低的物料的话,只要水分、粘合剂比例调试到位,那么只需要普通的压力大小即可。

  在型煤压球机的参数变动和调整上,厂家建议最好先进行提前实验,这样在达到理想状态后,在正式投料生产的话,球团的品质和生产效率都有了十足的保证。


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