热门产品:型煤压球机  煤粉压球机  360型煤压球机视频  洁净型煤压球机 在线客服
  1. 首页
  2. 新闻中心
  3. 产品知识
  4. 型煤压球机成型时对粉料的具体标准和要求

型煤压球机成型时对粉料的具体标准和要求

  型煤压球机好用不好用、耐用不耐用是评价该机器品质的最主要的参考标准。但是关系到的因素有非常的多,比如说所选的压球机品牌厂家不同的差别、用户的使用方法和使用频率、保养程度的差别等等。但总体而言,如果设备出厂后各项指标都符合要求和标准的话。在使用过程中和保养维护方面就成为最主要的原因了。

  1、物料的湿度要求。特别是在压制煤粉等原料时更为显着。对上机前的含水量要求很高。过湿或者过干都会影响到最后的煤球团的品质。有时候还会出现脱模困难、物料堵塞压球机等情况。
  2、原料的组成和配比,为了更好的成型,或者是多种原料混合压制,所以需要提前进行配比。比例问题就显得很重要了。粘合剂加多少合适?加不加水?等等都是需要考虑的。
  3、物料的纯度和粒度。这点在以前也提到过。目的主要是出于保护型煤压球机设备相关部件和提高成型质量。过硬的杂质和较大的粒度会加速辊皮的磨损和损伤,这无形中就增加了成本。

  最后提醒的是在供料时,型煤压球机设备应该均匀稳定的上料,不能忽多忽少。那如何控制压球机原料的水分?


型煤压球机成型时对粉料的具体标准和要求
  1、控制好压球机生产过程中对水分,可以减少出现虚球和半球的现象,压球机生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。>>点击查看:了解型煤压球机的成型过程避免出现虚球现象

  2、在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

  3、一般压球机成球时水分:粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

  在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成焦煤压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。



  阅读了此文章的用户还阅读了以下文章:
  1.保证物料供给量的稳定保证型煤压球机工作效率
  2.型煤压球机标准化的操作让生产不在成为难题
  3.型煤压球机成球的光滑度和硬度降低破损率和废料的产生
  4.压球机正确的工艺流程为生产更好的成球起到关键作用
  5.型煤压球机成球强度达到规定范围满足客户的需求提升销售空间
  6.型煤压球机粘结剂添加多少合适?粘合剂对于成型产生哪些影响?